通过前面的介绍，相信大家都已经了解了，氯化氢气体的基本用途，除了制药、染料、农药生产中离不开氯化氢，香料、水解淀粉蛋白质也少不了氯化氢的参与。而我们今天要跟大家分享的是三氧化二铁用于氯化氢气体的催化氧化。
反应温度在300℃以上三氯化铁极易挥发，而且在制备铁催化剂的时候要加入助催化剂氯化钾来形成双盐，降低混合物的共熔点，以减少三氯化铁的挥发，同时可以在催化剂中加入促进剂，如加入氯化镉可以降低载体的表面张力，使载体的内外表面更加均匀，提高载体的使用寿命。
在1951年Dow化学公司开发了移动床工艺，其主要的优点是可连续化操作，对操作条件下的一些波动能进行自动纠正和补偿，而且采用两段式反应器的温度是自上而下是升高的，高温段挥发的氯化铁到达低温氯化段后被回收，氯化铁的挥发大大减少，每产出1吨氯气所损失的氯化铁不到1kg，同时对在铁催化剂中加入的钾的量进行了研究，发现当K:Fe的摩尔比小于1时，铁催化剂在反应温度下的挥发比较严重，而当K:Fe的摩尔比大于2时，则催化剂的活性下降很快，研究表明K:Fe的摩尔比约为1.2时催化剂的性能较好；并且在该催化剂中添加了氯化铜作为促进剂。在预热或冷却段后，催化剂床层通过氯化段，在氯化段中氯化氢与催化剂反应，生成氯化的催化剂化合物。在随后的氧化段中，氯化的催化剂化合物进一步与氧反应，释放出氯。催化剂床层再用压缩空气循环到第一段。
在正常情况下，氯化氢气体在该催化剂上氧化转化率为90%~95%。Hercules Powder公司更是在两者基础上建起了35吨/天氯气产量的装置，只是由于非常低的产出、高维持与操作费用使该项目最终被放弃。要选择合适方法来制造氯化氢才行，这样既可以减少成本，又能增加经济发展。
