山东言赫化工介绍传统热镀锌工艺流程的缺陷
公司专业经营氯化氢、氯化氢气体、高纯氯化氢,高纯氯化氢产品与国际知名品牌的性能相当,为半导体器件制造业、光伏产业和医药工业提供了充足的优质原材料。5N(99.999%)电子级(VLSI)氯化氢,以及应用于医药中间体、农药及精细化学品制造的2.8N(99.8%)化学级氯化氢.产品性能先进,质量稳定,处于国内领先地位,达到国际先进水平.下面就由山东言赫为大家介绍一下传统热镀锌工艺流程的缺陷。
传统热镀锌工艺流程的缺陷主要有以下方面:
1、清洗水没有充分利用,存在较大的浪费。
2、脱脂工序仍采用强碱NaOH,Na tCO s,N a 3P0 4和NatSi 02混合水溶液,大于90℃的高温脱脂方法,工作环境气味较大及制件表面出现漏铁现象和粗糙不平。
3、除锈剂一般采用单一成分,如盐酸或硫酸,易使制件表面出现过腐蚀和析氢现象。(氯化氢)
4、助镀溶剂成分单一使用NH4C1 或NH4C1 和ZnC12混合水溶液,易使镀层质量出现缺陷和锌耗增加。
5、铁质熔锌锅外加热会产生大量锌渣,锌的无效消耗较大。
6、在热浸锌时,直接向熔融的锌液中添加纯铝、电缆铝丝、镍粉、稀土粉等,可造成锌液粘稠流动性差,锌液表面出现浮渣等。
以上由淄博氯化氢供应机构提供,仅供参考,希望对您有所帮助。欢迎来电咨询!
传统热镀锌工艺流程的缺陷主要有以下方面:
1、清洗水没有充分利用,存在较大的浪费。
2、脱脂工序仍采用强碱NaOH,Na tCO s,N a 3P0 4和NatSi 02混合水溶液,大于90℃的高温脱脂方法,工作环境气味较大及制件表面出现漏铁现象和粗糙不平。
3、除锈剂一般采用单一成分,如盐酸或硫酸,易使制件表面出现过腐蚀和析氢现象。(氯化氢)
4、助镀溶剂成分单一使用NH4C1 或NH4C1 和ZnC12混合水溶液,易使镀层质量出现缺陷和锌耗增加。
5、铁质熔锌锅外加热会产生大量锌渣,锌的无效消耗较大。
6、在热浸锌时,直接向熔融的锌液中添加纯铝、电缆铝丝、镍粉、稀土粉等,可造成锌液粘稠流动性差,锌液表面出现浮渣等。
以上由淄博氯化氢供应机构提供,仅供参考,希望对您有所帮助。欢迎来电咨询!
发布时间:2015-09-01 13:41:38